質量為先

　　產品質量為先
　　我公司是從一九八七年開始建立質量體系的，十幾年來全體員工質量意識不斷增強，質量體系日臻完善。特別是二〇〇七年公司鍋爐生產許可升級后，企業實力日顯增強，企業員工質量意識進一步提高，質量體系逐步完善有效。引進培養理論各類專業人才，購置了各種設備，使工藝水平有了明顯的提高，確保了產品質量的穩定。
　　幾年來進一步規范我公司的質量體系文件，在原有基礎上進行了改版修訂，按照ISO9001模式編制了現行的《質量手冊》確定了“科學管理以人為本三按三不顧客至上”的質量方針，明確了各級人員的質量職責，清晰的闡述了本公司的質量體系。同時我們還編制了程序文件25個，管理制度20個，各類質量記錄200多個。使我公司從原材料入廠至產品的售后服務都處于受控之中。二○○○年八月順利通過了中國方圓標志認證委員會頒發的ISO9001質量管理體系認證證書。
　　“以人為本”、提高和穩定產品質量，是我公司多年來的深刻體會。所以我們一直重視提高全員質量意識，使三按：按圖紙、按工藝、按標準；三不：不合格材料不投產，不合格工件不轉序，不合格成品不出廠。已經成為全體員工的自覺行為。另一方面我們重視人才的培養，不斷引進各類技術人才。工程技術人員占職工總數的13.6%。同時我們對工人的操作技能經常進行培訓、考核。
　　高科技的設備與工裝、檢測設備，也是提高產品質量的有力措施。我公司除具備鍋爐制造廠的必備設備外，近幾年來又先后增購了數控切割機、氣體保護焊機、彎管機、折彎機、X射線周向曝光探傷機、磁粉探傷機、20×2500平板機電加熱退火設備及電腦溫度控制儀等。同時還擴大了生產和倉儲作業面積，進一步改善了生產作業環境。
　　1）我公司對設備訂貨、設計、工藝、生產制造、原材料、焊接、熱處理、試驗與檢驗、不合格品控制等都作出相應了響應規定，并具有相應配套的質量記錄表式，在施工中貫徹實施。
　　2）對產品設計應遵循的設計程序和管理方法有明確規定。設計根據質量體系的要求，確保產品設計符合國家有關法規—《鍋規》，訂貨合同及技術協議，并對產品性能，結構形式，材料選用和設計方法的正確性、可靠性、合理性負責。
　　3）規定所有制造工藝工作應遵循質量體系的要求的，所編制的工藝文件符合有關法規及技術質量標準的要求，并對工藝文件及工裝設計的可行性和合理性負責。
　　4）對原材料訂購，入廠驗收，材質監控及材料代用等方面嚴格控制，制定了嚴格的控制方法、確定了控制點及責任人，確保產品材料質量符合有關法規及技術質量標準要求。材料供貨廠家應經質保師會同有關專業部門評定認可。材料代用安程序進行審定。
　　5）規定了對焊接材料、焊接工藝評定、焊接資格、焊接試件等進行審訂的文件要求。所有施焊受壓件的焊工必須經過專門培訓，并經焊工考試由焊工考試委員會認可的合格焊工資格和焊工鋼印，方可擔任產品的焊接工作。
　　6）對產品熱處理的管理方法，熱處理工藝等要進行嚴格審訂。熱處理操作人員需經技術培訓后，技術考核合格才能擔任，同時對熱處理的檢查內容、隨爐試樣、記錄內容、簽證手續等作出了規定并嚴格執行。
　　7）無損檢測人員應經過嚴格的專業培訓，按照勞動部《無損檢測人員考試規則》進行考試，取得探傷資格后方可從事無損檢測工作。
　　8）對產品全過程實施質量檢驗，負責按產品檢驗和試驗狀態標志的程序文件進行標識和管理。檢驗和試驗記錄包括：無損探傷報告，材料試驗報告，光譜檢查記錄，水壓試驗記錄，通球檢查記錄，熱處理記錄，重要焊縫記錄，主要尺寸記錄，由質檢處負責收集匯總，核對，產品完工后存入產品檔案。出廠產品均具有產品質量證明書，并對數據的正確性負責。確保了所有的檢驗和試驗活動已經圓滿完成且有關數據和文件齊備并得到認可后，產品才能發出。
　　9）在鍋爐安裝方面與制造采用相似的控制方法確保安裝質量。